来源: 乐鱼体育苹果 发布时间：2025-12-16 11:09:11 点击量: 783
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机床是国 家工业发展的基础装备，尤其是高 端数字控制机床，其制造水平的高低是衡量一个国 家综合的重要标志。我国已连续几年变成全球上较大的机床生产国和消费国。我国机床行业产品质量虽然已经有了很大提升，但在使用的稳定性和性方面与国 际水平有差距。以高速、高精、复合、智能、轻量化为特征的高 端数字控制机床需要的铸件具备以下5个门槛：1)较高的尺寸精度与外观品质；2)较高的强度与刚度；3)良好的加工切削性能；4)良好的与减震性；5)良好的精度稳定性。也就是说，高 端机床铸件需要具有优良的外观品质与内在质量。高 端数字控制机床铸件的内在质量最重要的包含化学成分、金相组织、力学性能等。内在质量的好与坏，除内部铸造缺陷外，其它方面主要依赖于铁液的熔炼与炉前处理。笔者企业主要使用2台10t/h双排大间距热风冲天炉进行熔炼，个别铸件使用双联熔炼。为铸件内在质量，需要严控熔炼工艺。冲天炉的经济技术指标为：出炉温度、熔化率、铁焦比、风焦比等，通常认为铁液的出炉温度是主要技术指标。对于出炉温度，国内与在认识和要求方面存在比较大差距，是铸造厂对铁液的出炉温度要求。国内多数企业冲天炉熔炼的铁液温度均不高。国内冲天炉熔炼控制的出炉温度较低很多，究其问题大多是国内铸造厂过分追求铁焦比，忽视熔炼质量，出炉温度的控制以不产生冷隔、浇不足等铸造缺陷为基础来确定。对于金相组织的检验，很多铸造厂并不重视，但灰铸铁的金相组织对力学性能和加工性能很有重要的影响。生产数字控制机床铸件不仅需要获得细化的珠光体基体，而且要求铸件的石墨形态主要为均匀分布的无方向性的片状石墨(A型石墨)。笔者公司利用铸造焦炭，提高出炉温度，稳定化学成分，获得比较理想的金相组织。抗拉试棒的石墨长度等级为4级，珠光体体积分数≥，铸件本体的石墨形态为均匀分布的A型石墨。当然随着铸造生产的化，一些生产特定铸件的铸造企业了很好的发展。化的铸件生产不但可以减少打磨工器具的种类，还能大大的提升打磨效率，缩短打磨时间，也容易实现打磨技术的自动化。铸造技术也在日新月异地发展，当前已经在一些研究近终型铸件，即铸件经落砂、去除浇注系统及抛丸后即可达到顾客的外观要求，这将较大限度地减少打磨工作，如3D打印技术在铸件生产上的应用，可以制造出任意想象出来的复杂结构，且形成的铸件表面粗糙度可与熔模铸造相当，从而可大幅度减少打磨工作。一般普通铸件加工，都是正常加工。大型机床床身就不同普通床身加工了，大型机床床身加工一般都会采用大型机床加工，比如龙门刨床，龙门铣床均可使用。机床床身一般都会采用大型机加工，龙门刨床龙门铣床均可。比如一套2x8米龙门铣、龙门刨床床身，铸造时考虑到运输、吊装各方面问题，所以分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。精加工时，可把它们连接到一起，有3.5x16米的龙门刨床整体加工，了16米床身整体的直线度和机床的后加工精度。综上所述，打磨技术在向着轻便化、智能化的方向发展，也正是市场发展对人力解放和自动化生产的需求。
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